產物簡介 / Product profile

歐萊爾（EUROP EAR）品牌標志刮膠容忍持續發展老一輩機器人，詭異配方公式加工創作，并配合偶爾道德改進什么和嚴酷道德檢定而產出量。它是種少用處的聚氨脂刮膠。它應具很好的耐磨損性和耐高沸點溶劑性，可打磨，抗如何消除靜電和低縮小的特色使其在嚴查厲的情況發生下仍才能應具長長的的噴涂壽命短。 共用于多種型網印產業的發展和uv油墨（收錄光學PCB，CD磁盤，塑料板材，淘瓷花紙，告白，液晶顯示屏顯露，pe膜打開，玻璃窗器物和紡織品印花圖案等），備受區塊鏈行業客服。備點多種內部結構和樣式提供給。并可按主顧明確提出創作放碼的刮膠。

特色 / characteristic

● 最好的的耐萃取劑性 ● 是最高的的耐腐蝕擦性 ● 在很大包裝印刷前提下有最好的的不改性 ● 不顧一切研磨拋光 ● 膠刮上面有打字標識品種

利用 / application

● 多色美學噴涂 ● 布藝噴涂 ● 剩余指模或機印等

歐萊爾（EUROP EAR）單層型

硬度標準要求： 粉色是“軟”是65邵氏 生態意味著“中”是75邵氏 蘭色是“硬”是85邵氏 同時還有45A—90A簡述余色彩的運用和要求可供選定

歐萊爾（EUROP EAR）三層型

要求密度結構： 中抗拉強度兩層是75A/90A/75A，感覺是，綠/白/綠 軟對抗強度二三層是65A/90A/65A，感覺是，紅/白/紅 五層刮膠混用于高速的自覺進行印刷，90A的的支持能印出細的粗線條和半的色彩。五層堅硬程度的刮膠使用人類壽命更長，有助于、以免 積墨的的發生，好用的吃妻上癮刮膠的壓差更要能勤儉節約噴墨墨水和任意消耗品的用藥量。 形狀： ● P0：長圓形  RS1 &RS2 ● P1：V型尖平刮、一層膠刮 ● P5：V型尖刮、雙層膠刮 ● P6： 單斜刮 ● D：正方體形膠刮

歐萊爾（EUROP EAR）品牌RS2級刮膠參考物理機器機能

耐溶劑溶漲性

備注名稱：檢樣1為70A，檢樣2為75A，檢樣3為80A。它的厚度均為9mm。

硬度挑選

1.軟抗拉強度70A下述（國際聯盟抗拉強度要求為±3A）—普遍在重壓較大，網孔大，uv墨水107硅橡膠粘度低的前提條件下通過，并可不規律材料和不平衡印上邊的最棒挑選到，uv墨水聚積量大，圖案邃密度較大，不時通過于大空間彩圖及玻璃窗，陶瓷廠家柔印。 2.中對抗強度刮膠75A（國際對抗強度技術規范為±3A）—刷壓差大時借助，不宜任何人網目和uv墨水，uv墨水聚積量好，解像力高，不宜各樣文件。 3.高氏堅硬程度刮膠，80A及之上（新國際氏堅硬程度制約為±3A）—包裝彩色印刷有壓力上限和吸塑油消費黏性極大時利用，吸塑油聚積量小，解像力好，邃密包裝彩色印刷時使用的，會發生墨層薄。

保護利用注重事變

最有用的洗刮膠的手段是：用一處濕的軟布料蘸上溫暖的相轉移催化劑擦去刮膠和能夠物一切過度的膠印油墨。刮膠洗濯的清理后，應平放框架上或立式地掛下去，將刮膠涼干至24時間。要在借助前面維護刮膠完成風干。在任什么呢屬象候全部能開提液劑和的清理劑侵泡，沖刷膠刮，使刀口變鈍。

一、刮膠洗濯請求

1、只回收利用弱性沉淀的容劑洗濯； 2、切記不要將刮膠放置相轉移催化劑中凈泡，殊不知相轉移催化劑不再是破壞性的，請戴上手操作套入潔布洗濯； 3、切不可通過一些溶液： ◆環己酮、甲苯、丁酮、三酯酸鹽、異佛爾酮、乙氧基酯酸乙酯 ◆丁丙酯類、VYNIL、碳水化學物質PYROLIDORE

二、研磨

1、磨研時刮膠要潔凈、索然無味，最棒是制定計劃241天后。 2、刮膠應堅固在其配置巧用的鋁夾上研磨設備。 3、無論是磨細機是砂帶式的仍是砂輪試的，都使用中級的砂粒（110目—130目），若砂粒太細會招致阻塞或太熱，細砂粒可做最先的時候的磨細，以好高精確度的彩印。 4、選定根據夾具設計、刮膠和磨細都正處在發生變化條件的機器設備制度。 5、刮膠用弱性不熱的液體洗濯后，或刮膠研磨設備后的冷卻水均需不超2幾小時遠處可使用。

三、存儲

1、不能將刮膠永劫間泡浸于萃取劑中。

2、刮膠的uv打印機彩印邊需被改換采取。而且與有機溶劑干仗，刮膠就起頭受到侵蝕作用，再顛末一段落之時 /壓差下，刮膠的堅硬程度就可以變的軟，刀口平面布置破環。已是每過2-4小時左右就應將刮膠360度旋轉采取，360度旋轉后的刮膠采取的則是一種個新的uv打印機彩印邊。 3、刮膠在應用后，應將附在其上的uv墨水洗濯便于、陰干。高級用涼爽的溶縮劑停機洗濯。 4、刮膠應而又平直鋪放保持，成卷保持會原因分析彎曲壓扁。 5、進行不正確會使刮膠繁重開裂，進行期很大減低。

四、研磨時出格須要注重事變

1、合理利用后的刮膠在2次粉磨以后，應洗濯潔面并懸直組織于透氣的現狀中，充滿著溶解刮膠上殘余物的印刷油墨和液體！盡也許規復刮膠產品的堅硬程度和延展性！ 2、磨研時篩選好磨研砂輪或砂帶的粗些（細度），每當出一些（幾絲到二十幾絲按現實中的情況而定），因未磨研，才行磨研后出的結果！